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對影響離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施，以提高離心泵運行效率，降低設(shè)備能耗。一、影響離心泵組效率的幾個因素離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。1．泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機效率在運用中基本保持不變。（擠出機高溫泵，耐高溫泵）因此選擇一臺率電機致關(guān)重要。4．機械效率的影響主要...

旋片式真空泵是應(yīng)用轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的旋片的旋轉(zhuǎn)運動以取得真空的一種變?nèi)輽C械真空泵。當采用任務(wù)液來停止光滑并填充泵腔死隙，分隔排氣閥和大氣時，即為通常所稱的油封旋片真空泵。（高溫泵）無任務(wù)液時，即為干式旋片真空泵。在油封旋片真空泵中，習氣上稱皮帶傳動的為旋片式真空泵，而把泵與電機間接銜接或用聯(lián)軸器銜接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。在每種泵中，又有單級和雙級之分。在單級泵中，由于選用的構(gòu)造方式和參數(shù)不同，泵的極限壓力和用處也不同。它們的共同特點是構(gòu)造較復(fù)雜，運用方便，能從大氣壓力下...

南京江心洲污水處理廠使用了ABS，瑞典Flygt和南京藍深三家公司的潛水軸流泵，在運行一段時間后發(fā)現(xiàn)，這三種不同品牌的軸流泵葉輪都發(fā)生了不同程度的損壞。在葉片，出口和葉輪口環(huán)間隙處，有大塊材料脫落形成凹坑，（恒溫泵）導(dǎo)致葉輪表面形成魚鱗坑和蜂窩狀坑，深度為2~5mm，嚴重的甚至造成葉片局部穿孔.1k7U.I!J:].I"k+a2`a'X根據(jù)葉片表面的破壞情況，分析認為，由于污水處理廠抽送的水流中經(jīng)常夾雜著懸浮的泥沙、固體顆粒及其它雜質(zhì)，葉片鑄造表面粗糙以及材質(zhì)中有空隙，當流體...

如果離心泵在工作中產(chǎn)生了噪音和振動，并伴隨著流量、揚程和效率的降低，有時甚至不能工作，當檢修這臺泵時，常常可以發(fā)現(xiàn)葉片入口邊靠前蓋板處和葉片邊附近有麻點或蜂窩狀破壞。在實際運行中，有很多離心泵是由于汽蝕所破壞的。離心泵汽蝕或汽蝕過程就是流動的液體產(chǎn)生氣泡并隨后發(fā)生破裂的過程。當流體的速度增加，由于流體的靜壓力下降，對于一定溫度下流體的某些特定質(zhì)點來說，雖無熱量自外部輸入，但它們已達到了汽化壓力，使得質(zhì)點汽化，并產(chǎn)生汽泡。沿著流道，如果流體的靜壓力隨之再次升高，大于汽化壓力，汽...

一、（高溫水泵）氟塑料離心泵滾動軸承1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件...

在維修時從以下三點查找故障原因，并對系統(tǒng)進行改進：（1）檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。（高溫水泵）zui簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。（2）檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0．06mm,磨損嚴重應(yīng)更換。（3）測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。一般來說，造成動臂帶載不能提...

油庫零位罐是埋在地下的臥式油罐，管道泵安裝在地面管道上。工作時泵將油品從地下臥式油罐吸入泵內(nèi)，垂直高度即為泵的吸程。汽油20°C吸程超過4.27米時就開始汽化，吸程超過4.5米就不能正常工作了。負壓吸入式輸送油品時，使管道處于負壓工作狀態(tài),當管路某一點的剩余壓力小于油品操作溫度下的飽和蒸氣壓時,油品便大量汽化,造成不連續(xù)流或斷流現(xiàn)象,這就是氣阻。（恒溫泵）一旦發(fā)生了氣阻，整個輸油系統(tǒng)都不能正常工作，為此還需配套安裝真空系統(tǒng)。而綠牌潛油泵是將泵體浸入油罐底部，直接通過其中的葉輪...

電熱輔助注塑成型是利用模具局部安裝電加熱裝置，使模具某些局部位置瞬時達到相當高的溫度，保證成型材料與塑料模具溫差很小的情況下快速填充型腔，（恒溫泵，高溫油泵）并在成型材料冷卻的同時快速降低模具溫度，以獲得產(chǎn)品局部位置達到非常高的表面質(zhì)量效果的一種新型輔助成型工藝。其具體實施過程為：模具相應(yīng)部位安裝均勻的電中熱通道，當注塑要合模之前進行快速加熱，利用電能將模具表面溫度提高到一定的加熱設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成射膠/保壓后，模具溫度下隆到一個冷卻設(shè)定值后開模，從...